Испытание раствора на истирание

Испытание на истирание строительного раствора проводится в соответствии с « методами испытаний на истирание строительного раствора » в Приложении B стандарта QB/T 2668-2004 «Трубы из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы». Метод испытания показан следующим образом: поместите образцы с одинаковым размеры и изготовлены из разных материалов в растворе и заставляют их вращаться на высокой скорости, чтобы натереть раствор; через несколько часов выньте образцы, измерьте долю потери веса образцов и определите скорость истирания различных материалов в растворе. .Данные испытаний труб из различных материалов в одинаковых условиях приведены в таблицах 1–3.

Результат испытания на стойкость раствора к истиранию 1

Результат испытания на стойкость раствора к истиранию 2

Результат испытания на стойкость раствора к истиранию 3

Дармштадтское испытание готовой трубы:

Принцип Дармштадтского испытания показан следующим образом: смешайте гравий с частицами разного размера до окалины, поместите их в испытательный участок трубы длиной 1 м, добавьте в участок трубы определенное количество воды и загерметизируйте конец трубы. .Зажмите секцию трубы на воблере и дайте воблеру покачиваться вперед и назад под определенным углом и скоростью, чтобы гравий на участке испытательной трубы трутся о стенку трубы. Замените гравий один раз и измерьте потерю веса (потерю на истирание). участка трубы один раз каждые 100 000 раз протираний. На рис. 3 показан принцип работы воблера. На рис. 4 показаны результаты истирания труб из различных материалов.

Испытание кольцевой трубы на истирание суспензией:

Условия испытания кольцевой трубы в основном имитируют реальные условия транспортировки промышленных труб. Испытательная система представляет собой полную кольцевую трубу, включая шламовый резервуар, шламовый насос, регулятор скорости с переменной частотой, секцию испытательной трубы, расходомер, регулировочный клапан, концентрацию. устройство калибровки скорости, система охлаждения труб и т. д. На рис. 5 представлена принципиальная схема системы испытания на истирание стенок труб методом кольцевой трубы. На рис. 6 представлена фотография испытательной площадки.

Для испытания на истирание средняя плотность железорудных концентратов составляет 4722 кг/м3, массовая концентрация суспензии - 60%, скорость потока суспензии - 1,8-2,0 м/с. Внутренний диаметр испытательной трубы - 50 мм. Общая длина кольцевой трубы составляет 30 м. Жидкость следует заменять один раз, а устойчивость к истиранию участка испытательной трубы следует определять один раз каждые 60 часов испытаний. Температура раствора должна контролироваться ниже 40 ℃. Общая продолжительность испытания составляет 600ч. Результаты испытаний представлены на рис.7.